ระบบบรรจุและปิดผนึกแบบฟอร์มความเร็วสูงแบบบูรณาการสำหรับบรรจุภัณฑ์เกลือ
| High Light: | เครื่องหมุนเหวี่ยงเครื่องปอกแป้งแนวนอน,เครื่องหมุนเหวี่ยงเครื่องปอกแป้งข้าวโพด PPC,เครื่องหมุนเหวี่ยงแป้งข้าวโพดแนวนอน |
||
การป้อน การชั่งน้ำหนัก การเติม การซีล การตรวจสอบ และการจัดเรียงบนพาเลทแบบอัตโนมัติ ออกแบบมาสำหรับเกลือที่บริโภคได้และเกลืออุตสาหกรรม พร้อมโครงสร้างที่ถูกสุขอนามัยและการจ่ายยาที่แม่นยำ
รับรูปแบบที่กำหนดเองเกลือเป็นสารดูดความชื้นและมีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อน สายการผลิตเฉพาะจะช่วยรักษาเสถียรภาพของการไหลด้วยการป้อนแบบป้องกันการเกิดสะพาน ช่วยให้ซีลแน่นที่อุณหภูมิคงที่ และป้องกันการปนเปื้อนของโลหะ การควบคุมแบบบูรณาการของเราช่วยให้การสูญเสียน้อยลงและเพิ่มปริมาณงานสำหรับถุงหมอน ซองตั้ง และกระสอบทอ
ฮอปเปอร์แบบกวนพร้อมตัวช่วยแบบสั่นหรือแบบสกรูเพื่อรักษาการไหลของเกลือละเอียดหรือเกลือเสริมไอโอดีนให้สม่ำเสมอเข้าสู่ระบบการจ่ายยา
การจ่ายยาแบบ Gravimetric หรือ multihead พร้อมการชดเชยแบบไดนามิกเพื่อรักษาน้ำหนักการเติมเป้าหมายในขณะที่ลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์
การซีลแบบฟอร์มเติมแนวตั้งพร้อมสายพานดึงเซอร์โวและขากรรไกรอุณหภูมิคงที่สำหรับการซีลที่สะอาดบนฟิล์มเคลือบ PE
เครื่องชั่งน้ำหนักบวกเครื่องตรวจจับโลหะและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลเพื่อปฏิเสธสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดโดยอัตโนมัติ
เลเซอร์หรืออิงค์เจ็ทพิมพ์วันที่ผลิต เกรด และระดับไอโอดีน พร้อมการส่งออกข้อมูลที่พร้อมสำหรับ ERP
การเรียงซ้อนตามรูปแบบสำหรับถุงขนาด 10–25 กก. พร้อมการใช้งานแผ่นสลิปและบูรณาการการห่อแบบยืด
| รุ่น | ช่วง | ความเร็ว | รูปแบบถุง | ไฮไลท์ |
|---|---|---|---|---|
| SP-900 VFFS | 100 กรัม–3 กก. | 100–120 bpm | หมอนซีลด้านหลังสามด้าน | โครง 304 SS IP65 ล้างทำความสะอาดได้ |
| SP-1500 Pouch | 500 กรัม–10 กก. | 60–80 bpm | ซิปตั้งได้ ซีลสี่ด้าน | หมุดลดอากาศ ฟลัชแก๊ส |
| SP-25 Sack | 5–25 กก. | 10–18 bpm | กระสอบทอ ซับใน PE | สายพานลำเลียง เย็บ ซีลความร้อน |
การถ่ายโอนแบบปิดไปยังฮอปเปอร์แบบกวนพร้อมการควบคุมความชื้นและการออกแบบป้องกันการเกิดสะพาน
การเติมแบบหยาบและละเอียดสองขั้นตอนพร้อมการตอบรับน้ำหนักสดเพื่อให้ได้การเติมเป้าหมายอย่างสม่ำเสมอ
การคลายฟิล์ม ปลอกขึ้นรูป การซีลแนวตั้ง การซีลตามขวาง และการปล่อยถุง
การชั่งน้ำหนัก การตรวจจับโลหะ การทดสอบซีล และการปฏิเสธอัตโนมัติสำหรับข้อบกพร่องใดๆ
การเข้ารหัสด้วยเลเซอร์หรืออิงค์เจ็ทของเวลาแบทช์ รหัสสายการผลิต และระดับไอโอดีนสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ
การเรียงซ้อนด้วยหุ่นยนต์พร้อมแผ่น interlayer และการห่อแบบยืดอัตโนมัติ
ความจุสายเดียวรองรับช่วงพีคซีซั่นด้วยเอาต์พุตที่เสถียรและเวลาหยุดทำงานที่น้อยลง
การควบคุมน้ำหนักแบบไดนามิกช่วยลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์จากการเปลี่ยนแปลงระดับเปอร์เซ็นต์เป็นกรัมต่อถุง
บันทึกอิเล็กทรอนิกส์สำหรับพารามิเตอร์แบทช์ ผู้ปฏิบัติงาน และการตรวจสอบ ทำให้การปฏิบัติตามข้อกำหนดง่ายขึ้น