การตกผลึกแบบระเหยสามผลที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำเสียของสารกำจัดศัตรูพืช โซเดียมคลอไรด์
ระบบ MEE (การระเหยหลายเอฟเฟกต์) คืออะไร?
ระบบเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์คือระบบที่มีการเชื่อมต่อเครื่องระเหยแบบผลเดียวหลายชุดเป็นชุดเพื่อให้เกิดการระเหยอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการระเหยเป็นกระบวนการที่ใช้ไอน้ำปริมาณมากในการผลิตไอน้ำทุติยภูมิ เพื่อใช้ประโยชน์จากความร้อนเหลือทิ้งของไอน้ำให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยทั่วไปแล้ว ไอน้ำทุติยภูมิก่อนหน้าจะถูกนำมาใช้เป็นแหล่งกำเนิดความร้อนวิธีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สูงสุดในขณะที่รับประกันการระเหย
การเลือกจำนวนขั้นตอนของเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น คุณสมบัติของวัสดุเฉพาะ ความเข้มข้นของวัสดุขาเข้าและขาออก อุณหภูมิ และต้นทุนการใช้พลังงานโดยทั่วไป ขั้นที่มากขึ้นจะส่งผลให้ใช้ไอน้ำน้อยลงนอกจากนี้เรายังมุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์และสารละลายที่เหมาะสมกับวัสดุต่างๆ
กระบวนการวัสดุ
(1) วัตถุดิบถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนหลักด้านหน้าโดยปั๊มป้อนผ่านเครื่องวัดการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าแล้วเข้าสู่ด้านบนของเครื่องทำความร้อนผลหลักผ่านเครื่องจ่ายของเหลวสำหรับการระเหยและความเข้มข้นของฟิล์มหลัก
(2) ของเหลวเข้มข้นเอฟเฟกต์แรกถูกส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายด้านบนของตัวทำความร้อนเอฟเฟกต์ที่สองโดยปั๊มหมุนเวียนวัสดุด้านล่างเอฟเฟกต์แรกสำหรับความเข้มข้นของการระเหยของฟิล์มรองที่ตกลงมา
(3) ของเหลวเข้มข้นผลที่สองถูกส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายด้านบนของตัวทำความร้อนเอฟเฟกต์ที่สามโดยปั๊มหมุนเวียนวัสดุด้านล่างเอฟเฟกต์ที่สองสำหรับความเข้มข้นการระเหยของฟิล์มลดลงครั้งที่สาม
(4) ผลที่สามเข้มข้นปล่อยของเหลว ตามการตรวจจับออนไลน์ของไฮโดรมิเตอร์ การตรวจจับความเข้มข้นของวัสดุแบบเรียลไทม์ ถ้าความเข้มข้นของวัสดุถึงข้อกำหนดที่ตั้งไว้ มันจะเชื่อมต่อกับวาล์วปล่อยเพื่อเปิดวาล์วปล่อยและ ขนส่งวัสดุไปยังถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มิฉะนั้น จะเปิดวาล์วหมุนเวียนวัสดุเพื่อให้วัสดุรีไซเคิลเป็นเครื่องระเหยอีกครั้งสำหรับการระเหยอีกครั้ง
กระบวนการอบไอน้ำ
ไอน้ำดิบเข้าสู่ตัวทำความร้อนเอฟเฟกต์หลักเพื่อให้ความร้อนเข้มข้นของการระเหย: ไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเอฟเฟกต์หลักจะทำความร้อนเอฟเฟกต์รอง และอื่นๆไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากผลกระทบที่สามจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์ส่วนปลายเพื่อระบายความร้อนจากการควบแน่น และน้ำคอนเดนเสทจะถูกระบายออกโดยปั๊มคอนเดนเสท
กระบวนการคอนเดนเสท
น้ำคอนเดนเสทที่เกิดจากผลกระทบหลักในการอุ่นวัสดุผ่านท่อส่งน้ำที่ด้านล่างของเปลือกเพื่อประหยัดการใช้ไอน้ำดิบ
น้ำคอนเดนเสทที่ผลิตโดยผลกระทบรองและที่สามจะถูกระบายออกโดยปั๊มคอนเดนเสท และการปล่อยมลพิษมีมลพิษเป็นศูนย์ก๊าซไม่ควบแน่นเชื่อมต่อกับคอนเดนเซอร์ส่วนท้ายด้วยท่อแก๊สที่ไม่กลั่นตัวและสูบจ่ายโดยปั๊มสุญญากาศ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องระเหยฟิล์มตก
| พิมพ์ | เอฟเฟกต์เดียว | เอฟเฟกต์สองเท่า | สามเอฟเฟค |
| ความสามารถในการระเหย (กก./ชม.) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| ความหนาแน่นของวัสดุป้อน% | ตามวัสดุ | ||
| ความหนาแน่นของวัสดุที่ปล่อยออกมา% | ตามวัสดุ | ||
| แรงดันไอน้ำ | 0.5-0.8 | ||
| ปริมาณการใช้ไอน้ำ / ความสามารถในการระเหย (พร้อมปั๊มแรงดันความร้อน) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
| อุณหภูมิระเหย | 45-90 | ||
| อุณหภูมิฆ่าเชื้อ | 90-110 | ||
| ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น / ความสามารถในการระเหย (ขาเข้า 20 °C, ทางออก 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| หมายเหตุ: เราสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองได้ตามความต้องการของลูกค้า | |||
การวาดภาพหลักการทำงาน
ความสามารถในการผลิตและไซต์ลูกค้าของเรา
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
