แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมอนในกระบวนการสุราดำระหว่างการผลิตกระดาษ
สุราดำ
สุราดำ คือ สุราที่ใช้แล้วจากกระบวนการผลิตเยื่อคราฟท์หลังจากการผลิตเยื่อกระดาษเสร็จสิ้นประกอบด้วยองค์ประกอบอนินทรีย์การปรุงอาหารดั้งเดิมส่วนใหญ่และสารไม้ที่ละลายและเสื่อมโทรมอย่างหลังประกอบด้วยกรดอะซิติก กรดฟอร์มิก กรดแซคคารินิก กรดคาร์บอกซิลิกอื่นๆ มากมาย (ทั้งหมดเป็นเกลือของโซเดียม) เฮมิเซลลูโลสที่ละลายน้ำ (โดยเฉพาะไซแลน) เมทานอล และส่วนประกอบอื่นๆ อีกหลายร้อยชนิดเป็นส่วนผสมที่ซับซ้อนมากสุราดำประมาณ 7 ตันที่ของแข็ง 15% (สารเคมีอินทรีย์ประมาณ 10% และสารเคมีอนินทรีย์ 5% ที่มีของแข็งทั้งหมดถูกผลิตขึ้นต่อตันของเยื่อกระดาษ สุราดำต้องเข้มข้นเพื่อให้มีปริมาณของแข็งสูงที่สุดก่อนนำไปเผา หม้อต้มนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุด ความหนืดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วโดยมีความเข้มข้นสูงกว่า 50% โดยสุราดำจากไม้เนื้ออ่อนจะมีความหนืดมากกว่าสุราดำชนิดแข็ง สุราดำมักใช้ปริมาณของแข็ง 65%–70%
ข้อกำหนดกระบวนการพื้นฐาน
การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
การแยกไอน้ำออกจากสุราดำอย่างมีประสิทธิภาพ
การแยกสารเมทานอล สบู่น้ำมันสูงอย่างเหมาะสม
ความเข้มข้นของสุราดำถึง 75-85% ของแข็งแห้ง
เทคโนโลยี
องค์ประกอบที่ซับซ้อนโดยธรรมชาติของสุราดำแปลเป็นข้อกำหนดการออกแบบที่พึ่งพาอาศัยกันหลายประการสำหรับเครื่องระเหย:
โรงงานระเหยต้องถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการระเหยสุราดำ
ต้องทำในขณะที่หลีกเลี่ยงการก่อตัวของตะกรันบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน
โรงงานระเหยยังต้องผลิตเศษส่วนคอนเดนเสทที่สะอาดเพียงพอ เพื่อตอบสนองความต้องการของโรงสีเยื่อกระดาษและพื้นที่ปรับสภาพใหม่ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการใช้น้ำจืดของโรงสีได้อย่างมาก
ส่วนประกอบที่ระเหยได้และ NCGs ต้องถูกกำจัดและปรับสภาพเพื่อการกำจัดอย่างปลอดภัยผ่านการเผา
อุปกรณ์ระเหย
อุปกรณ์ระเหยสารพื้นฐานสองประเภทที่ให้บริการในปัจจุบันสำหรับการระเหยสุราดำ:
เครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้น
หรือที่เรียกว่าเครื่องระเหยแบบ Long Tube Vertical (LTV) การออกแบบนี้ครองอุตสาหกรรมมานานหลายทศวรรษและยังคงเป็นภาพที่เห็นได้ทั่วไปในการปฏิบัติงานของโรงสีรุ่นเก่า
เครื่องระเหยฟิล์มตก (FF)
การออกแบบเครื่องระเหยนี้ใช้หลอดหรือแผ่นเป็นพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนสุราถูกแปรรูปที่ด้านในของท่อแบบท่อ แต่ด้านนอกของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนในรูปแบบจาน
เครื่องระเหยฟิล์มตก ประกอบด้วยอ่างสุราซึ่งมีปริมาตรที่กำหนดของสุราหมุนเวียนไปด้านบนขององค์ประกอบความร้อนอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์จ่ายน้ำ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นถาดหรือหัวฉีดพ่นในบางแบบ จากนั้นจะกระจายการไหลของสุราไปทั่วพื้นผิวที่ให้ความร้อนทั้งหมดรูในหน่วยท่อหรือช่องสำหรับชุดจานอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้เหล้าตกลงบนแผ่นท่อหรือแผ่น แม้แต่การจ่ายสุราก็ถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับการออกแบบประเภทนี้ และทั้งถาดและแผ่นท่อ (หรือองค์ประกอบของแผ่น) ต้องมีทั้งหมด อยู่ในระดับ
ตามอุปกรณ์กระจาย ฟิล์มบาง ๆ ของสุราจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวที่ให้ความร้อนและไหลลงสู่บ่อสุราในขณะที่ระเหยไปบางส่วนอัตราการถ่ายเทความร้อนจะดีกว่ามาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเข้มข้นที่สูงขึ้น เมื่อใช้การออกแบบฟิล์มที่ตกลงมาเหนือการออกแบบฟิล์มที่พุ่งสูงขึ้นเนื่องจากสุราตกลงอย่างปั่นป่วนเหนือพื้นผิวที่ให้ความร้อนข้อกำหนดในการอุ่นสุราใด ๆ ก็สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นกันในการออกแบบฟิล์มตก
Concentrators ฟิล์มตกเป็นการดัดแปลงสำหรับการบริการที่มีปริมาณของแข็งสูงของการออกแบบเครื่องระเหย FF ที่กล่าวถึงข้างต้นโดยธรรมชาติแล้ว FF concentrators ที่ซึ่งการระเหยเกิดขึ้นจากฟิล์มสุราภายในองค์ประกอบความร้อนส่งผลให้ระดับความอิ่มตัวยิ่งยวดสูงได้รับการพัฒนาภายในสุราซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเกิดตะกรันที่ไม่สามารถควบคุมได้เนื่องจากนิวเคลียสของผลึกที่มากเกินไป มากกว่าการเติบโตของผลึกที่อ่อนโยน
การออกแบบหัว FF บางแบบจริงๆ แล้วไม่ได้พยายามควบคุมการเกิดตะกรันบนพื้นผิวที่ให้ความร้อน แต่ให้วิธีการขจัดตะกรันดังกล่าวได้เร็วกว่าที่ก่อตัว และก่อนที่จะส่งผลกระทบในทางลบต่อความจุหรือนำไปสู่การเสียบปลั๊กการออกแบบการสลับอย่างรวดเร็วซึ่งมักใช้กับชุดจานและส่วนประกอบแบบท่อ อาศัยกลยุทธ์นี้โดยการย้ายหัวต่อหลายตัวอย่างต่อเนื่อง (หรือช่องภายในตัวเครื่องเดียวกัน) ระหว่างตำแหน่งการซักกับสุราของผลิตภัณฑ์
แนวทางการออกแบบอีกวิธีหนึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องผลิต FF concentrator ที่ฟลักซ์ความร้อนต่ำเพื่อลดปริมาณของความอิ่มตัวยิ่งยวดที่พัฒนาขึ้นในสุราระหว่างการถ่ายเทความร้อนในกรณีนี้ ต้องมีพื้นที่ถ่ายเทความร้อนจำนวนมาก รวมทั้งอัตราการหมุนเวียนที่สมน้ำสมเนื้อ เพื่อลดทั้ง AT ที่ทำงานและการระเหยจำเพาะต่อหน่วยของพื้นที่ถ่ายเทความร้อน
การใช้เครื่องระเหยแบบบีบอัดด้วยไอน้ำเชิงกล MVR เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การระเหยแบบเดิมที่คำนวณโดยการระเหยน้ำ 1T
| ชื่อ | ไอน้ำ | พลังงานไฟฟ้า | ต้นทุนทั้งหมด (RMB) | ||
| ความสามารถในการระเหย (กก./ชม.) | การบริโภค (T) | ต้นทุน (หยวน) | การบริโภค (กิโลวัตต์) | ต้นทุน (หยวน) | |
| เครื่องระเหยผลเดี่ยว | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| เครื่องระเหยแบบดับเบิ้ลเอฟเฟค | 0.55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| เครื่องระเหยสามผล | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| เครื่องระเหย MVR | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
วิธีการรับของแข็งแห้ง 80-85%?
วัสดุก่อสร้างดูเพล็กซ์
ปริมาณด่างสูงอาจทำให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียด (SCC)
เวลาเก็บสุรา
เครื่องระเหยทำหน้าที่เป็นเครื่องปฏิกรณ์ LHT ด้วย
เนื่องจากมีความหนืดสูง
MP-ไอน้ำเป็นสื่อความร้อน
อุณหภูมิสุรา 175 ℃ในหัวสุดท้าย
เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์และคอนเดนเซอร์
โรงระเหยได้รับการพิสูจน์อย่างดีในสถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งทั่วโลก
มีการกำหนดค่าและรุ่นต่างๆ มากมาย ตั้งแต่เครื่องระเหยล่วงหน้าไปจนถึงระบบระเหยหลายเอฟเฟกต์ เพื่อรองรับแม้แต่โรงผลิตเยื่อกระดาษที่ท้าทายที่สุดหรือความต้องการการระเหยของโรงงานจากน้ำทิ้ง
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์คือการใช้พื้นผิวที่ให้ความร้อนเป็นแผ่นที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง
PP-ระเหย-พืช-แผ่น
ลามิเนตพืช lamellar
พื้นผิวความร้อน lamella
โรงงานผลิตของเรา
ไซต์ลูกค้า
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
