ตัวแลกเปลี่ยนเหล็กแผ่นหมอนในการระเหยสุราดำระหว่างเยื่อกระดาษ
คำอธิบาย
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยเทคโนโลยีการอัดไอทางกล (MVR) ที่ครบกำหนดเทคโนโลยีนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสีย (รวมถึงสุราเยื่อเคมี APMP & BCTMP และน้ำเสียจากเยื่อเคมีอื่น ๆ ) อุตสาหกรรมอาหาร การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล และสาขาอื่น ๆ
สุราดำ
เหล้าดำจากเครื่องล้างสต็อกสีน้ำตาลมักจะอยู่ที่ 13-18% TSปริมาณน้ำส่วนใหญ่นี้จะต้องระเหยไปเพื่อผลิตวัสดุที่มีของแข็งสูงพอที่จะรองรับการเผาไหม้อย่างมีประสิทธิภาพในหม้อไอน้ำสำหรับการกู้คืน ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 65% ถึง 80% TS
ในระหว่างการระเหยจนถึงระดับของของแข็งนี้ ส่วนประกอบระเหยต่างๆ (สารประกอบกำมะถัน เมทานอล ฯลฯ) จะถูกปลดปล่อยออกจากสุราและต้องแยกออกจากคอนเดนเสทเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในไฟเบอร์ไลน์และการนำกลับมาใช้ใหม่จากมุมมองนี้ โรงงานระเหยทำหน้าที่เป็น "โรงงานน้ำ" ภายในโรงสีสุราดำยังมีสารประกอบอนินทรีย์อยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งในระหว่างกระบวนการระเหย จะถึงขีดจำกัดความสามารถในการละลายของพวกมัน และสามารถสะสมเป็นสะเก็ดบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหย ซึ่งจะจำกัดความสามารถในการทำงานของโรงงานระเหยและของเกาะกู้คืนทั้งหมดอย่างมาก
การระเหย
ภารกิจ:
การระเหยของสุราดำอ่อนเพื่อแยกน้ำและสร้างสุราดำที่ติดไฟได้ผลิตภัณฑ์ที่ติดไฟได้
สามกระบวนการหลักที่เกิดขึ้นในเครื่องระเหยคือ:
สุราดำ+ความร้อนเป็นสุราดำเข้มข้น + น้ำ + ไอน้ำ
คอนเดนเสท + ไอน้ำเพื่อทำความสะอาด + คอนเดนเสทสกปรก + NCG
เหล้าดำเป็นเหล้าดำ + สบู่ (เฉพาะไม้เนื้ออ่อน)
ปริมาณการใช้ไอน้ำระเหยแบบมัลติเอฟเฟค
| จำนวนที่มีผล | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|
ปริมาณการใช้ไอน้ำ (t ไอน้ำ/ t น้ำ) |
~1.04 | ~0.53 | ~0.36 | ~0.28 | ~0.23 | ~0.19 | ~0.17 | ~0.15 |
เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์
เครื่องระเหยสุราดำใช้การสัมผัสทางอ้อมกับไอน้ำควบแน่น (หรือไอระเหย) ที่ด้านหนึ่งของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนเพื่อระเหยน้ำออกจากสุราดำที่หมุนเวียนอยู่อีกด้านหนึ่งเช่นเดียวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมทั้งหมด การถ่ายเทความร้อนโดยรวมระหว่างไอน้ำควบแน่นกับสุราดำจะอยู่ภายใต้ความสัมพันธ์พื้นฐาน:
Q=Ux AxAT
ในสมการนี้ การไหลของความร้อน Q แสดงถึงปริมาณการถ่ายเทความร้อนที่สามารถทำได้ดังที่แสดงไว้ การไหลของความร้อนนี้ขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม U ปริมาณพื้นที่การถ่ายเทความร้อน A ที่สามารถควบแน่นไอที่เข้ามาและค่าความแตกต่างของอุณหภูมิ AT ระหว่างไอระเหยที่ควบแน่นกับสุราสีดำภายในเครื่องระเหยการลดลงของ U, A หรือ AT จะส่งผลให้ Q ลดลงโดยตรง การระเหยจะเกิดขึ้นเมื่อมีการเพิ่มความร้อน (ในรูปของไอน้ำควบแน่น) ลงในพื้นที่ผิว และสร้าง AT ทั่วพื้นที่ผิวนั้น
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนU คืออัตราการถ่ายเทความร้อนบนพื้นผิวที่กำหนดภายใต้สภาวะการทำงานของเครื่องระเหย ซึ่งเป็นจำนวนเชิงซ้อนซึ่งแปรผันตามวัสดุและคุณภาพของพื้นผิวทำความร้อน อุณหภูมิ ความเข้มข้นและความหนืดของ สุราดำและระดับความปั่นป่วนภายในสุราค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนได้รับผลกระทบในทางลบจากขนาดและการสะสมบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน โดยความปั่นป่วนต่ำและจากการตกแต่งและความหนาของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน
เครื่องระเหยหลายแบบ (MEE) มักใช้ในบริการสุราดำคำว่า muliple effect มาจากการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพหลายอย่างเพื่อทำหน้าที่ระเหยในการกำหนดค่าดังกล่าว ไอน้ำแบบสดจะถูกควบแน่นเฉพาะในเครื่องระเหยผลแรกเท่านั้น ทำให้เกิดไอระเหยที่จะถูกส่งไปควบแน่นในลักษณะที่สองที่มีการระเหยเพิ่มเติมเกิดขึ้นจากนั้น กระบวนการนี้สามารถทำซ้ำได้จนกว่าจะถึงเครื่องระเหยผลสุดท้าย ซึ่งไอที่เกิดขึ้นจะถูกควบแน่นในคอนเดนเซอร์โดยใช้น้ำหล่อเย็น
การสร้างไอน้ำในโรงสีคราฟท์เป็นค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สำคัญ และต้องใช้ความพยายามทุกวิถีทางเพื่ออนุรักษ์การใช้งานโรงงานระเหยเป็นผู้บริโภครายใหญ่ของไอน้ำนั้นในการกำจัดน้ำออกจากสุราดำที่อ่อนแอ ดังนั้นการทำงานอย่างประหยัดของเครื่องระเหยจึงถูกกำหนดโดยการใช้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพหลายอย่างจากไอน้ำและด้วยเหตุนี้จึงส่งผลต่อจำนวนผลกระทบใน ม.อ.
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี MVR:
เมื่อความเข้มข้นของของเหลวระเหยเพิ่มขึ้นและจุดเดือดเพิ่มขึ้นภายในขอบเขตที่กำหนด ตัวอย่างเช่น เมื่อความเข้มข้นของของเหลวสีดำที่ระเหยได้ต่ำกว่า 20% จุดเดือดจะเพิ่มขึ้นไม่เกิน 1.5 ℃
ใช้ในพื้นที่หรือสถานประกอบการที่ค่าไฟฟ้าถูกและพลังงานความร้อนแพง
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีในการระเหยสุราดำของเยื่อกระดาษ
ตัวอย่างการระเหยของสุราดำเยื่อฟางข้าวสาลี เปรียบเทียบกระบวนการระเหยแบบผสมผสานของเทคโนโลยี MVR และการระเหยหลายเอฟเฟกต์กับกระบวนการระเหยหลายเอฟเฟกต์รายละเอียดมีดังนี้
2.1 พารามิเตอร์หลักและรูปแบบการระเหย
ผลการวิจัยพบว่าอัตราการไหลของสุราดำเจือจางคือ 128.6 ตันต่อชั่วโมง อุณหภูมิของสุราดำเจือจางคือ 70 ℃ ความเข้มข้นของสุราดำเจือจาง 10% ความเข้มข้นของสุราดำเข้มข้น 45% และการระเหย น้ำ 100t / ชม.กระบวนการระเหยหลายเอฟเฟกต์คือสถานีระเหย 5 เอฟเฟกต์ และกระบวนการระเหยแบบรวมคือ MVR ก่อนความเข้มข้น + สถานีระเหย 5 เอฟเฟกต์
ความสามารถในการผลิตของเรา
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
