เครื่องแลกเปลี่ยนแผ่นหมอนเชื่อมด้วยเลเซอร์อัตโนมัติในการระเหยน้ำเสียจากเยื่อกระดาษ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยเทคโนโลยีการอัดไอทางกล (MVR) ที่ครบกำหนดเทคโนโลยีนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสีย (รวมถึงสุราเยื่อเคมี APMP & BCTMP และน้ำเสียจากเยื่อกระดาษเคมีอื่น ๆ ) อุตสาหกรรมอาหาร การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล และสาขาอื่น ๆ
เทคโนโลยี MVR
เทคโนโลยี MVR คือการบีบอัดไอน้ำรองของเครื่องระเหยด้วยวิธีการทางกล เพิ่มแรงดันและอุณหภูมิ เพิ่มเอนทาลปี จากนั้นส่งกลับไปยังห้องทำความร้อนของเครื่องระเหยเพื่อใช้เป็นไอน้ำร้อนเพื่อเก็บอาหาร ของเหลวในสถานะเดือดในขณะที่ไอน้ำร้อนเองกลั่นตัวเป็นน้ำเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการระเหยหลายเอฟเฟกต์ เทคโนโลยี MVR จะบีบอัดและรีไซเคิลไอน้ำทุติยภูมิทั้งหมดและนำความร้อนแฝงกลับมาใช้ใหม่ ดังนั้นจึงประหยัดพลังงานมากกว่าเทคโนโลยีการระเหยหลายเอฟเฟกต์
ข้อดีของเทคโนโลยี MVR:
หลังจากสตาร์ทเครื่อง ไม่จำเป็นต้องใช้ไอน้ำใหม่ หรือใช้ไอน้ำสดเพียงเล็กน้อย จึงมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
โครงสร้างที่เรียบง่าย การดำเนินการผลเดียว ลดความซับซ้อนของท่อ เครื่องมือ ระบบไฟฟ้า
สตาร์ทง่าย ใช้งานง่าย เสถียร บำรุงรักษาน้อย
ใช้พื้นที่ขนาดเล็กและมีสาธารณูปโภคน้อยโดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องใช้คอนเดนเซอร์และคูลลิ่งทาวเวอร์
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี MVR:
เมื่อความเข้มข้นของของเหลวระเหยเพิ่มขึ้นและจุดเดือดเพิ่มขึ้นภายในขอบเขตที่กำหนด ตัวอย่างเช่น เมื่อความเข้มข้นของของเหลวสีดำที่ระเหยต่ำกว่า 20% จุดเดือดจะเพิ่มขึ้นไม่เกิน 1.5 ℃
ใช้ในพื้นที่หรือสถานประกอบการที่ค่าไฟฟ้าถูกและพลังงานความร้อนแพง
2. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีในการระเหยสุราดำของเยื่อกระดาษ
ตัวอย่างการระเหยของสุราดำเนื้อฟางข้าวสาลี เปรียบเทียบกระบวนการระเหยแบบผสมผสานของเทคโนโลยี MVR และการระเหยหลายเอฟเฟกต์กับกระบวนการระเหยหลายเอฟเฟกต์รายละเอียดมีดังนี้
2.1 พารามิเตอร์หลักและรูปแบบการระเหย
ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอัตราการไหลของสุราดำเจือจางคือ 128.6 ตันต่อชั่วโมง อุณหภูมิของสุราดำเจือจางคือ 70 ℃ ความเข้มข้นของสุราดำเจือจาง 10% ความเข้มข้นของสุราดำเข้มข้น 45% และการระเหย น้ำ 100t / ชม.กระบวนการระเหยหลายเอฟเฟกต์คือสถานีระเหย 5 เอฟเฟกต์ และกระบวนการระเหยแบบรวมคือ MVR ก่อนความเข้มข้น + สถานีระเหย 5 เอฟเฟกต์
2.2 การดำเนินงาน
การทำงานของกระบวนการระเหยทั้งสองแบบสำหรับการบำบัดสุราดำเยื่อฟางข้าวสาลีแสดงในตาราง
การทำงานของสองกระบวนการระเหยสำหรับการบำบัดสุราดำที่เป็นเยื่อกระดาษ
สิ่งของ | 5 สถานีเอฟเฟกต์ | กระบวนการระเหยแบบผสมผสาน | ||
MVR ก่อนความเข้มข้น | สถานีระเหย 5 ผลกระทบ | |||
น้ำระเหย (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
ความเข้มข้นที่เข้ามา (%) | 10 | 10 | 20 | |
ความเข้มข้นออก (%) | 45 | 20 | 45 | |
พื้นที่ระเหย(㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
พื้นที่คอนเดนเซอร์(㎡) | 800 | / | 300 | |
การบริโภค | ไอน้ำ (t/h) | 25 | / | 9 |
ไฟฟ้า (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
น้ำ(t/h) | 900 | / | 350 | |
ค่าใช้จ่ายในการทำงาน | หยวน/ชั่วโมง | 4500 | 960 | 1633 |
ความสามารถในการระเหยน้ำ RMB/T | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/วัน | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000 / ปี (340 วัน) | 3672 | 2115 |
หมายเหตุ: ในการประมาณต้นทุนการดำเนินงาน: ไอน้ำ 150rmb/t, ไฟฟ้า 0.6 rmb/kWh, น้ำ 0.5rmb/t
การลงทุนของอุปกรณ์ในกระบวนการระเหยแบบรวมเพิ่มขึ้น: เครื่องระเหย (2500 m2) 375x10000 RMB;คอมเพรสเซอร์ MVR 400x10000rmb รวม 775x10000 RMB
การลดต้นทุนการดำเนินงานประจำปีของกระบวนการระเหยแบบรวม: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
การลงทุนเพิ่มระยะเวลาคืนทุนของกระบวนการระเหยรวม: 755 ÷ 1557=0.5year
จะเห็นได้ว่าการใช้มาตราส่วน 100t / h เป็นตัวอย่าง กระบวนการระเหยแบบรวมสามารถกู้คืนการลงทุนที่เพิ่มขึ้นในครึ่งปี และประหยัดเงิน 1557 (10000 RMB) ทุกปีในอนาคต พร้อมประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก
ความสามารถในการผลิต