ใช้ไอน้ำน้อย เครื่องระเหยแผ่นหมอนนูนคู่
แอปพลิเคชั่น MVR
เทคโนโลยีการระเหยที่อุณหภูมิต่ำแบบประหยัดพลังงาน MVR มาแทนที่เครื่องระเหยแบบธรรมดาMVR ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ แอปพลิเคชัน ได้แก่ :
Zero Liquid Discharge สำหรับการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมเคมีสำหรับการระเหย การตกผลึก และการทำให้บริสุทธิ์
ความเข้มข้นของน้ำเกลือ
ความเข้มข้นของน้ำเกลือ RO
อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม (นม น้ำผลไม้ น้ำตาล ฯลฯ) ความเข้มข้น
อุตสาหกรรมอาหาร (MSG, ถั่วเหลือง, โปรตีน, น้ำตาล) ความเข้มข้น
อุตสาหกรรมยา (ยา วิตามิน) ความเข้มข้น
การแนะนำสินค้า
เครื่องระเหย MVR จะบีบอัดไอน้ำอุณหภูมิต่ำผ่านคอมเพรสเซอร์ เพิ่มอุณหภูมิและความดัน และเพิ่มเอนทาลปี จากนั้นเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการควบแน่นเพื่อใช้ความร้อนแฝงของไอน้ำอย่างเต็มที่ไอน้ำทุติยภูมิจากเครื่องระเหยที่ไม่มีไอน้ำดิบในระหว่างกระบวนการระเหยทั้งหมดจะถูกบีบอัดโดยคอมเพรสเซอร์ ความดันและอุณหภูมิเพิ่มขึ้น เอนทาลปีเพิ่มขึ้น จากนั้นจึงส่งไปยังห้องทำความร้อนของเครื่องระเหย เพื่อใช้เป็นไอน้ำร้อนรักษาของเหลวของวัสดุให้อยู่ในสถานะเดือด ในขณะที่ไอน้ำร้อนจะกลั่นตัวเป็นน้ำด้วยวิธีนี้ ไอน้ำที่ทิ้งไปก่อนหน้านี้จะถูกนำมาใช้อย่างเต็มที่ ความร้อนแฝงจะกลับคืนมา และประสิทธิภาพเชิงความร้อนก็ดีขึ้น
หลักการทำงาน
บีบอัดไอน้ำทุติยภูมิโดยใช้เครื่องอัดไอน้ำแบบแรงเหวี่ยงหรืออุปกรณ์บีบอัดไอน้ำอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกายภาพเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับไอน้ำร้อนการระเหยที่ใช้เป็นไอน้ำร้อนต้องใช้ไอน้ำสดเมื่อสตาร์ทเครื่องเท่านั้นหลังจากเข้าสู่การทำงานปกติ ไม่จำเป็นต้องจ่ายไอน้ำใหม่ และไอน้ำสำรอง (หรือน้อยมาก) ไม่ต้องการการควบแน่นดังนั้นการระเหยด้วย MVR จึงช่วยลดความต้องการใช้ไอน้ำได้อย่างมาก แต่ใช้พลังงานมากกว่า
ลักษณะสำคัญ
พลังงานขับเคลื่อนหลักของระบบระเหย MVR คือพลังงานไฟฟ้าพลังงานไฟฟ้าถ่ายโอนไปยังพลังงานกลและปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำที่สองซึ่งประหยัดกว่าการผลิตหรือซื้อไอน้ำสด
ภายใต้กระบวนการระเหยส่วนใหญ่ ระบบไม่ต้องการไอน้ำใหม่ระหว่างการทำงานต้องการเพียงการชดเชยไอน้ำสำหรับการอุ่นวัตถุดิบล่วงหน้าเมื่อพลังงานความร้อนจากผลิตภัณฑ์ที่ถูกปล่อยออกมาหรือของเหลวจากแม่ไม่สามารถรีไซเคิลได้เนื่องจากความต้องการของกระบวนการ
ไม่จำเป็นต้องใช้คอนเดนเซอร์อิสระสำหรับการควบแน่นของไอน้ำครั้งที่สอง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นทรัพยากรน้ำและพลังงานไฟฟ้าจะได้รับการประหยัด
เมื่อเทียบกับเครื่องระเหยแบบดั้งเดิม ความแตกต่างของอุณหภูมิเครื่องระเหย MVR มีขนาดเล็กกว่ามาก สามารถบรรลุการระเหยในระดับปานกลาง ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมาก และลดความเปรอะเปื้อน
อุณหภูมิการระเหยของระบบสามารถควบคุมได้และเหมาะมากสำหรับการระเหยที่มีความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน
การใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานต่ำสุด
การดำเนินการ
การทำงานของกระบวนการระเหยทั้งสองแบบสำหรับการบำบัดสุราดำเยื่อฟางข้าวสาลีแสดงในตาราง
การทำงานของสองกระบวนการระเหยสำหรับการบำบัดสุราดำที่เป็นเยื่อกระดาษ
| รายการ | 5 สถานีเอฟเฟกต์ | กระบวนการระเหยแบบผสมผสาน | ||
| MVR ก่อนความเข้มข้น | สถานีระเหย 5 ผลกระทบ | |||
| น้ำระเหย (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
| ความเข้มข้นที่เข้ามา (%) | 10 | 10 | 20 | |
| ความเข้มข้นออก (%) | 45 | 20 | 45 | |
| พื้นที่ระเหย(㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| พื้นที่คอนเดนเซอร์(㎡) | 800 | / | 300 | |
| การบริโภค | ไอน้ำ (t/h) | 25 | / | 9 |
| ไฟฟ้า (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| น้ำ(t/h) | 900 | / | 350 | |
| ค่าใช้จ่ายในการทำงาน | หยวน/ชั่วโมง | 4500 | 960 | 1633 |
| ความสามารถในการระเหยน้ำ RMB/T | 45 | 25.93 | ||
| RMBx10000/วัน | 10.8 | 6.2 | ||
| RMBx10000 / ปี (340 วัน) | 3672 | 2115 | ||
หมายเหตุ: ในการประมาณต้นทุนการดำเนินงาน: ไอน้ำ 150rmb/t, ไฟฟ้า 0.6 rmb/kWh, น้ำ 0.5rmb/t
การลงทุนของอุปกรณ์ในกระบวนการระเหยแบบรวมเพิ่มขึ้น: เครื่องระเหย (2500 m2) 375x10000 RMB;คอมเพรสเซอร์ MVR 400x10000rmb รวม 775x10000 RMB
การลดต้นทุนการดำเนินงานประจำปีของกระบวนการระเหยแบบรวม: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
การลงทุนเพิ่มระยะเวลาคืนทุนของกระบวนการระเหยรวม: 755 ÷ 1557=0.5year
จะเห็นได้ว่าการใช้มาตราส่วน 100t / h เป็นตัวอย่าง กระบวนการระเหยแบบรวมสามารถกู้คืนการลงทุนที่เพิ่มขึ้นในครึ่งปี และประหยัดเงิน 1557 (10000 RMB) ทุกปีในอนาคตพร้อมประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก
การวาดภาพหลักการทำงาน
เวิร์คช็อป
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
