ส่งข้อความ
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd 86-512-56998960-8:30 sale@hanputech.com
Size-customizable Stainless Steel Pillow Plate Sheet for Heat Exchanger in Paper Pulp Black Liquor

แผ่นหมอนรองสแตนเลสปรับขนาดได้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเยื่อกระดาษ Black Liquor

  • 404 Not Found
    การประหยัดพลังงาน
  • วัสดุ
    เหล็กกล้าไร้สนิม
  • บริการหลังการขาย
    การสนับสนุนทางเทคนิควิดีโอสนับสนุนออนไลน์
  • พิมพ์
    สิ่งที่ทำให้ระเหิด
  • ชื่อ
    อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
  • แหล่งพลังงาน
    ไฟฟ้าและไอน้ำ
  • อัตราการไหลของของเหลว
    ทำเอง
  • จุดขายที่สำคัญ
    แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนหมอน
  • ประเภทการระเหย
    ของเหลวความจุในการดำเนินงานขนาดใหญ่
  • บริการหลังการขาย
    การติดตั้งภาคสนามการว่าจ้างและการฝึกอบรม
  • สถานที่กำเนิด
    มณฑลเจียงซู, จีน
  • ชื่อแบรนด์
    HANPU
  • ได้รับการรับรอง
    CE,ISO9001
  • หมายเลขรุ่น
    HP-MVR
  • จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
    1 ชุด
  • ราคา
    300,000USD~2,500,000USD/SET
  • รายละเอียดการบรรจุ
    เป็นกลุ่มที่มีการบรรจุที่แข็งแรง
  • เวลาการส่งมอบ
    90 วัน
  • เงื่อนไขการชำระเงิน
    T / T, L / C, D / A, D / P, Wester N Union
  • สามารถในการผลิต
    1 ชุด / เดือน

แผ่นหมอนรองสแตนเลสปรับขนาดได้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเยื่อกระดาษ Black Liquor

การระเหยสุราดำ : การออกแบบและการใช้งาน

 

ความต้องการ

องค์ประกอบที่ซับซ้อนโดยธรรมชาติของสุราดำแปลเป็นข้อกำหนดการออกแบบที่พึ่งพาอาศัยกันหลายประการสำหรับเครื่องระเหย:
โรงงานระเหยต้องถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการระเหยสุราดำ
ต้องทำในขณะที่หลีกเลี่ยงการก่อตัวของตะกรันบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน
โรงงานระเหยยังต้องผลิตเศษส่วนคอนเดนเสทที่สะอาดเพียงพอ เพื่อตอบสนองความต้องการของโรงงานเยื่อกระดาษและพื้นที่ปรับสภาพใหม่ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการใช้น้ำจืดของโรงสีได้อย่างมาก
ส่วนประกอบที่ระเหยได้และ NCGs ต้องถูกกำจัดและปรับสภาพเพื่อการกำจัดอย่างปลอดภัยผ่านการเผา

 

Concentrators
การออกแบบเครื่องระเหยแบบพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อแก้ไขปัญหาสองประการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสุราดำที่ความเข้มข้นสูง:


1.การตกตะกอนของส่วนประกอบที่อิ่มตัวยิ่งยวดจากสุรา
ในบางจุด โดยปกติประมาณ 50-55%TS ซัลเฟตที่ละลายน้ำได้และเกลือโซเดียมคาร์บอเนตจะเกินขีดจำกัดความสามารถในการละลายของพวกมัน และเริ่มตกตะกอนจากสุราดำที่ระเหยกลายเป็นไอเกลือเบอร์คีท์เป็นเกลือชนิดแรกที่ตกตะกอนในกระบวนการสร้างความเข้มข้น ในขณะที่ไดคาร์บอเนตซึ่งเป็นเกลือโซเดียมคู่อีกตัวหนึ่ง จะถึงขีดจำกัดความสามารถในการละลายได้ในภายหลัง ประมาณ 60%TS การควบคุมกระบวนการตกตะกอนนี้เป็นปัญหาการตกผลึก และการบรรลุความเข้มข้นที่สูงขึ้นนั้นจำเป็นต้องอาศัยการระเหยนั้น อุปกรณ์ได้รับการออกแบบให้เป็นเครื่องตกผลึกเพื่อให้เกลือเหล่านี้ก่อตัวเป็นกลุ่มของสุรา และไม่เป็นเกล็ดบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน


2. ความหนืดสูงของสุรา
เมื่อความเข้มข้นเพิ่มขึ้น พฤติกรรมการไหลของสุราดำจะเปลี่ยนจากของไหลของนิวตันเป็นของเหลวเทียมที่มีความหนืดสูงความหนืดสูงดังกล่าวแปลเป็นการถ่ายเทความร้อนที่ไม่ดีในหัวผสม (จำนวน Reynolds ต่ำจึงทำให้เกิดความปั่นป่วนต่ำ) แต่ยังเป็นตัวแทนของอุปสรรคต่อการเติบโตของผลึกภายในกลุ่มของสุรานอกจากนี้ การจัดเก็บสุราเข้มข้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามากกว่า 75% TS อาจต้องอยู่ในถังแรงดันเพื่อรักษาความสามารถในการสูบน้ำสุราไปยังหม้อไอน้ำตลอดจนรูปแบบการฉีดพ่นที่เหมาะสมเพื่อแก้ไขปัญหาความหนืดเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้วเครื่องผลิตสุราดำจะทำงานที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างมาก และการควบคุมอุณหภูมิสุราอย่างเหมาะสมภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกันจะกลายเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญของการออกแบบ เนื่องจากอุณหภูมิสุราที่เพิ่มขึ้นเพียง 20 °F สามารถแปลเป็นการลดความหนืดได้ 50% ในบางกรณี
การทำงานที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มการสลายตัวของสารเชิงซ้อนแคลเซียมอินทรีย์ที่มีอยู่ในสุรา และด้วยเหตุนี้ ความเสี่ยงของการตกตะกอนของแคลเซียมคาร์บอเนตบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากการตกตะกอนของสารประกอบที่ไม่ละลายน้ำอื่นๆ เช่น เกลือซิลิกาและเกลือออกซาเลต หากมีอยู่ในสุรา สามารถเกิดขึ้นได้ที่อุณหภูมิสูงขึ้นเหล่านี้ ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงของการปรับขนาดของหน่วยผลิตความเข้มข้น
การบำบัดด้วยความร้อนของสุราก่อนการกลั่นสามารถลดความหนืดของสุราได้อย่างถาวรโดยการแตกร้าวด้วยความร้อนของลิกนินที่มีความยาวและสารประกอบอินทรีย์อื่นๆ ที่รับผิดชอบต่อความหนืดของสุราการบำบัดดังกล่าวมักเกิดขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์แบบต่อเนื่องที่ทำงานที่ความดันและอุณหภูมิสูง (สูงกว่า 350 องศาฟาเรนไฮต์)ต้องจัดให้มีเวลาพักในเครื่องปฏิกรณ์นานกว่า 30 นาที เพื่อให้ได้การลดความหนืดสูงสุด

ปัจจุบันมีการใช้เครื่องผลิตสุราดำสองประเภทและสามารถจำแนกประเภทกว้าง ๆ ได้เป็นการออกแบบ Falling Film (FF) และ Forced Circulation (FC)

 

การใช้เครื่องระเหยแบบบีบอัดด้วยไอน้ำเชิงกล MVR เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การระเหยแบบเดิมที่คำนวณโดยการระเหยน้ำ 1T

ชื่อ ไอน้ำ พลังงานไฟฟ้า ต้นทุนรวม (RMB)
ความสามารถในการระเหย (กก./ชม.) การบริโภค (T) ค่าใช้จ่าย (หยวน) การบริโภค (กิโลวัตต์) ค่าใช้จ่าย (หยวน)  
เครื่องระเหยผลเดี่ยว 1.1 220 3 2.1 222.1
เครื่องระเหยแบบดับเบิ้ลเอฟเฟค 0.55 110 3 2.1 112.1
เครื่องระเหยสามผล 0.4 88 3 2.1 90.1
เครื่องระเหย MVR 0.02 4.4 30 21 25.4

 

Concentrator ฟิล์มตก

Falling Film Concentrators เป็นการดัดแปลงสำหรับการบริการที่มีปริมาณของแข็งสูงของการออกแบบเครื่องระเหย FF ที่กล่าวถึงข้างต้นโดยธรรมชาติแล้ว FF concentrators ที่ซึ่งการระเหยเกิดขึ้นจากฟิล์มสุราภายในองค์ประกอบความร้อนส่งผลให้ระดับความอิ่มตัวยิ่งยวดสูงได้รับการพัฒนาภายในสุราซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเกิดตะกรันที่ไม่สามารถควบคุมได้เนื่องจากนิวเคลียสของผลึกที่มากเกินไป มากกว่าการเติบโตของผลึกที่อ่อนโยน

แผ่นหมอนรองสแตนเลสปรับขนาดได้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเยื่อกระดาษ Black Liquor 0

 

บังคับหมุนเวียน concentrator

Forced Circulation concentrator มีมาตั้งแต่ปี 1950 และได้รับการพิสูจน์อย่างดีในด้านการบริการสุราดำการออกแบบประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและห้องแฟลชไอ/ของเหลวที่เชื่อมต่อกันผ่านวงจรหมุนเวียน

แผ่นหมอนรองสแตนเลสปรับขนาดได้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเยื่อกระดาษ Black Liquor 1