แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนหมอนรอยเลเซอร์ที่ใช้ในระบบบีบอัดไอเชิงกล

แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนหมอนรอยเลเซอร์ที่ใช้ในระบบบีบอัดไอเชิงกล

หลักการทางเทคนิค MVR 

Mechanical Vapor Recompression (MVR) เป็นเทคโนโลยีความเข้มข้นของการระเหยแบบประหยัดพลังงานที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานการระเหยได้ 90% หรือมากกว่า

MVR ใช้พลังงานที่นำกลับมาใช้ใหม่จากคอนเดนเสทเพื่อสร้างการกลั่นของเหลวบริสุทธิ์และผลิตภัณฑ์/ของเสียที่มีความเข้มข้น

จากกฎของบอยล์ เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วสำหรับก๊าซที่ PV/T (ความดัน * ปริมาตร / อุณหภูมิ) มีค่าคงที่ (PV/T=K)ในระหว่างการอัดไอความดันและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นพลังงานความร้อนสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

โดยปกติแล้วพลังงานที่สูญเสียไปในการอัดจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งนำไปสู่กระบวนการระเหยที่มีประสิทธิภาพสูง

เนื่องจากการบีบอัดนี้เกิดขึ้นจากคอมเพรสเซอร์แบบกลไกธรรมดา กระบวนการนี้จึงเรียกว่า MVR

เครื่องระเหยแบบบีบอัดด้วยไอน้ำเครื่องกล (MVR)

การบีบอัดไอทางกลช่วยลดพลังงานที่ใช้ในกระบวนการระเหยได้ถึง 90% เมื่อเทียบกับระบบทั่วไป

มันทำงานโดยนำพลังงานความร้อนที่มีอยู่ในไอกลับมาใช้ใหม่ พลังงานนี้อาจจะสูญเปล่า ในโรงงานระเหยฟิล์มที่ตกลงมาทั่วไป ของเหลวป้อนเข้าสู่ด้านบนของห้องแนวตั้งที่เรียกว่า Calandria ของเหลวจะกระจายไปตามแนวตั้งจำนวนมาก ท่อที่ไหลลงด้านล่างมีแนวโน้มที่จะก่อตัวเป็นฟิล์มที่ด้านในของท่อ ระหว่างส่วนบนและส่วนล่างของ Calandria มีการปิดผนึกซึ่งท่อจะผ่านแจ็คเก็ตที่มีไออุณหภูมิสูง ส่วนนี้ทำหน้าที่เป็น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากไอร้อนควบแน่นที่ด้านนอกของท่อ จะปล่อยความร้อนแฝงซึ่งทำให้อุณหภูมิของของเหลวป้อนในหลอดสูงขึ้น เมื่อของเหลวป้อนออกจากก้นท่อ น้ำส่วนใหญ่ระเหยออกไป ของเหลวข้นหนืดเข้มข้น น้ำที่ระเหยออกจะทำให้หลอดกลายเป็นไอ ในส่วนล่างของ Calandria ของเหลวเข้มข้นบางส่วนจะรวมตัวกันและสามารถดึงออกได้ ส่วนผสมร้อนจะผ่านเข้าไปในห้องเย็นที่เรียกว่า Separator ซึ่ง ของเหลวเข้มข้นจำนวนมากตกลงไปที่ด้านล่างเพื่อดึงออกและไอจะลอยขึ้นไปด้านบน ตอนนี้ไอนี้ประกอบด้วยพลังงานส่วนใหญ่ที่ถูกป้อนเข้าสู่ระบบในขั้นต้น

พัดลมเทอร์โบดูดไอจากตัวแยกและบีบอัดใหม่ เพิ่มแรงดัน และเพิ่มอุณหภูมิจนถึงจุดที่ไอสามารถนำมาใช้เป็นแหล่งความร้อนได้อีกครั้ง ตัวเครื่องมีความทนทานสูง พัดลมเทอร์โบที่แน่นด้วยแก๊ส เหมาะอย่างยิ่งกับแรงดัน อุณหภูมิ และปริมาตรของกระบวนการระเหย MVC หัวใจของมันคือใบพัดความเร็วสูงพิเศษที่มีความเร็วปลายที่เร็วกว่าความเร็วของเครื่องบินไอพ่นมากกว่า 1,000 กม./ชม. โรเตอร์น่าจะมีส่วนปลายสูงสุด ความเร็วของใบพัดเชื่อมใดๆ ที่เคยผลิตมา จากนั้นไอความร้อนซ้ำสามารถป้อนกลับเข้าไปใน Calandria เพื่อให้พลังงานความร้อนที่จำเป็นในการระเหยของเหลวที่ป้อนเข้าไปมากขึ้นในขณะที่ไหลผ่านท่อ กระบวนการอัดไอเชิงกลนั้นประหยัดพลังงานสูงและ วิธีที่ประหยัดต้นทุนในการรักษาและนำความร้อนแฝงที่มีอยู่ในไอกลับมาใช้ใหม่ พลังงานที่อาจสูญเปล่า เมื่อกระบวนการเริ่มต้นขึ้นและทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น พลังงานที่ป้อนเข้าเท่านั้นที่จำเป็นคือไฟฟ้าน้ำแข็งที่จะขับพัดลมเทอร์โบ

เมื่อต้นทุนด้านพลังงานเพิ่มขึ้น การใช้เครื่องระเหยแบบบีบอัดด้วยไอน้ำแบบเครื่องกล (MVR) ก็เพิ่มขึ้นเช่นกันการประหยัดพลังงานที่เป็นไปได้โดยใช้เทคโนโลยี MVR นั้นมีความสำคัญเครื่องระเหย MVR ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานโดยใช้พลังงานจำเพาะที่ต่ำมาก ในขณะที่ผลิตคอนเดนเสทที่สะอาดเพื่อลดการใช้น้ำจืดในโรงสี

หลักการทำงาน

กำลังการผลิต

ใบรับรอง